Zoptymalizowana obróbka zgrubna 3D

Algorytm frezowania kieszeni został całkowicie przeprojektowany dla trybu zgrubnego tej strategii, aby osiągnąć większą efekty wność i lepszą kontrolę nad obróbką. Nowa wersja szczególnie sprawdza się przy obróbce z dużymi szerokościami naddatku oraz przy pozostającym materiale. Dodatkowo można zdefiniować promień konturu i promień ścieżki, co umożliwia lepszą kontrolę zaokrągleń ścieżki narzędzia. Promień konturu stosowany jest dla ścieżek prowadzonych wzdłuż geometrii modelu, natomiast promień ścieżki dla wszystkich pozostałych przesuniętych torów.

Korzyść: Szybsza obróbka zgrubna i lepsze zachowanie przy dużych naddatkach i materiale resztkowym.

Nowe strategie precyzyjnego gratowania

Bezgratowe krawędzie i otwory są nie tylko istotne funkcjonalnie, lecz także stanowią kluczowy element wysokiej jakości produktu końcowego. W hyperMILL® 2025 masz do dyspozycji szeroki wybór strategii gratowania dostępnych bezpośrednio przy maszynie.

„Opcjonalna licencja „Gratowanie 5-osiowe” umożliwia korzystanie z obu strategii: „Gratowanie otworów 5-osiowe” oraz „Gratowanie 5-osiowe” w trybie 5-osiowym. Tryb 3-osiowy jest dostępny standardowo w pakiecie hyperMILL® 3D”

Gratowanie otworów 5-osiowe

Nowa strategia umożliwia bardzo łatwe gratowanie ostrych krawędzi otworów i przecinających się otworów. Dzięki naszej inteligentnej funkcji, CAM Plan, wszystkie otwory są automatycznie rozpoznawane, a wszystkie ostre krawędzie w modelu oznaczane. Wystarczy wybrać żądane krawędzie, a strategia automatycznie obliczy wszystkie ścieżki narzędzia. Strategia obsługuje tryb 3-osiowy, który jest już zawarty w pakiecie hyperMILL® 3D, oraz tryb 5-osiowy. W trybie 5-osiowym obróbka jest indeksowana tam, gdzie to możliwe. Jeśli to nie jest wykonalne, obróbka odbywa się za pomocą ruchów 5-osiowych jednoczesnych.

Korzyść: Szybkie, proste i bezpieczne gratowanie otworów.

Szczotkowanie otworów

Skorzystaj z tej nowej strategii, aby gratować lub poprawić jakość powierzchni otworów przechodzących, gwintów lub innych cech za pomocą specjalnego narzędzia szczotkującego. Proces obróbki jest podzielony na różne fazy, a dla każdej fazy można zdefiniować parametry obróbcze, takie jak prędkość wrzeciona, posuw, chłodziwo i czas posuwu. W zakładce „Parametry” można także ustawić obszar obróbki, kierunek szczotkowania oraz liczbę powtórzeń.

Korzyść: Łatwe programowanie narzędzia szczotkującego i gratowanie otworów oraz innych cech.

Gratowanie 5-osiowe

Nowa strategia hyperMILL® zapewnia szybkie i skuteczne rozwiązanie do gratowania wszystkich ostrych krawędzi części. Wybierasz między obróbką 3-osiową, która jest już zawarta w pakiecie hyperMILL® 3D, a trybem obróbki 5-osiowej. Dzięki opcji 5-osiowej docierasz do większej liczby krawędzi komponentu, a system automatycznie generuje niezbędne kąty nachylenia i unikanie kolizji. Preferencyjnie obrabiasz krawędzie ustaloną metodą podejścia. Jeśli to nie jest możliwe, stosuje się obróbkę równoczesną. Strategia obsługuje zarówno frezy typu lollipop, jak i frezy kulowe.

Korzyść: Szybkie i skuteczne gratowanie krawędzi komponentów.

Obróbka 5-osiowa ISO

Skorzystaj z naszej nowej strategii 5-osiowej* do obróbki pojedynczych lub kilku przylegających powierzchni zgodnie z przebiegiem linii ISO (U i V). Funkcje, które już znasz z obróbki ISO 3D, są teraz dostępne również dla obróbki 5-osiowej. Oprócz regulacji posuwu dla krzywizn i korekcji promienia 3D, można wykorzystać tryb obróbki o wysokiej precyzji powierzchni z naszą technologią True-Shape.

Korzyść: Obróbka 5-osiowa powierzchni ISO z wyższą jakością powierzchni i wsparciem programowania dzięki inteligentnym algorytmom.

*Wymagana licencja.

Obróbka 5-osiowa profili wykończeniowych

Zasadniczo zrewidowaliśmy tę strategię i oferujemy nową, ulepszoną wersję obróbki 5-osiowej profili wykończeniowych. Wiele znanych i innowacyjnych funkcji z „3D Profile Finishing” jest teraz dostępnych również dla obróbki 5-osiowej. Dodatkowo strategia oferuje nowy algorytm dla automatycznej strategii ustawienia narzędzia.

Skorzystaj z takich znanych funkcji jak płynne nakładanie się, automatyczne wydłużanie powierzchni frezowania, przycinanie do obszaru frezowania, regulację posuwu dla krzywizn czy kompensację ścieżki 3D, aby obróbka powierzchni była bardziej efektywna, łatwiejsza i szybsza.
Dzięki opcji „True-Shape Point Distribution” uzyskasz optymalną dystrybucję punktów do obróbki, co prowadzi do wyższej jakości powierzchni i jednolitych ruchów maszyny.

Korzyść: Szybsze i uproszczone programowanie, wyższa jakość powierzchni oraz wsparcie programowania dzięki inteligentnym algorytmom.

V-szkic dla konturów toczenia

Twórz specjalny V-szkic do toczenia w sposób łatwy i zautomatyzowany. Rozpoczynając od modelu 3D, który zazwyczaj projektuje się z nominalnymi wymiarami, system generuje V-szkic z konturem toczenia niemal w pełni automatycznie. Polecenie pozwala zdefiniować wymiary poziome i przypisać odpowiednie specyfikacje tolerancji. Na podstawie tych wartości możesz przesunąć kontur toczenia do środka tolerancji. Dzięki nowemu V-szkicowi do toczenia możesz również szybko i efektywnie przygotować kontur toczenia z nacięciami, zaokrągleniami krawędzi i tolerancjami do programowania.

Korzyść: Szybkie i wymiarowo dokładne tworzenie konturu toczenia na podstawie modelu 3D.

Jakie usprawnienia wprowadza hyperMILL® 2025 w obróbce zgrubnej 3D? +
Nowy algorytm frezowania kieszeni zapewnia większą efektywność i lepszą kontrolę ścieżek narzędzia, zwłaszcza przy dużych naddatkach i materiale resztkowym. Użytkownik może definiować promień konturu i ścieżki dla precyzyjniejszego zaokrąglania.
Jakie strategie gratowania są dostępne w hyperMILL® 2025? +
hyperMILL® 2025 oferuje strategie gratowania otworów 5-osiowych, szczotkowania otworów i ogólnego gratowania 5-osiowego. Obsługują one zarówno tryb 3-, jak i 5-osiowy, automatycznie wykrywają ostre krawędzie i umożliwiają ich skuteczną obróbkę.
Czym wyróżniają się nowe strategie 5-osiowe w hyperMILL® 2025? +
Nowe funkcje, takie jak obróbka powierzchni ISO i profili wykończeniowych, pozwalają na wyższą jakość powierzchni, lepszą kontrolę nad ścieżką narzędzia i optymalną dystrybucję punktów, co przekłada się na płynniejszą i dokładniejszą obróbkę.

Zobacz również

Podsumowanie nowości hyperMILL 2025 – strategie gratowania i obróbka zgrubna 3D
kalendarz

Podsumowanie nowości hyperMILL 2025 – strategie gratowania i obróbka zgrubna 3D

hyperMILL 2025 wprowadza rewolucyjne strategie gratowania 5-osiowego oraz zoptymalizowane algorytmy obróbki zgrubnej 3D, zwiększając efektywność produkcji o 30-40%. Program CAM […]

Oprogramowanie CAM hyperMILL w automotive: jak skrócić czas obróbki form i elementów silnika o 30–50%?
kalendarz

Oprogramowanie CAM hyperMILL w automotive: jak skrócić czas obróbki form i elementów silnika o 30–50%?

hyperMILL rewolucjonizuje produkcję w branży motoryzacyjnej przez zaawansowane algorytmy optymalizacji. Koncerny jak Honda, Mercedes i McLaren osiągają 30-50% redukcję czasu […]

Życzenia z okazji Świąt Bożego Narodzenia
kalendarz

Życzenia z okazji Świąt Bożego Narodzenia

Z okazji Świąt Bożego Narodzenia pragniemy złożyć Państwu najserdeczniejsze życzenia zdrowia, spokoju oraz radosnych chwil spędzonych w gronie najbliższych.Niech ten […]